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防爆門(mén)國家標準和企業(yè)標準 防爆門(mén)設備的制造應采用標準美國NFPA68/69和德國標準TRD413、VDI3673粉塵爆炸規范,并滿(mǎn)足編審中的《火力發(fā)電廠(chǎng)煤和制粉系統防爆設計技術(shù)規程》.鋼質(zhì)防爆門(mén)企業(yè)標準.
防爆門(mén)設備的制造應采用標準美國NFPA68/69和德國標準TRD413、VDI3673粉塵爆炸規范,并滿(mǎn)足編審中的《火力發(fā)電廠(chǎng)煤和制粉系統防爆設計技術(shù)規程》。
防爆門(mén)裝置的啟爆壓力準確可調,在設定的啟爆壓力下誤差應≤±10%,在設定的啟爆壓力下,根據現場(chǎng)變化應能在±40%范圍內進(jìn)行再調整。磨煤機入口一次風(fēng)熱風(fēng)道防爆門(mén)自動(dòng)啟閉防爆裝置設定回位壓力應≤ 5 kPa;爆炸時(shí)防爆裝置內最大飛升壓力應≤ 8 kPa;吸風(fēng)機入口煙道防爆門(mén)自動(dòng)啟閉防爆裝置設定回位壓力應-7 kPa;爆炸時(shí)防爆裝置內最大飛升壓力應≤ 0.7 kPa.
防爆門(mén)是沒(méi)有GB國家標準的,只有防爆標準《GB3836防爆標準》,而不是防爆門(mén)標準,目前為止防爆門(mén)只有企業(yè)標準。而且驗收的時(shí)候需要提供第三方證書(shū)的,如需我公司防爆門(mén)證書(shū),點(diǎn)擊右側QQ客服留下您的郵箱即可。 鋼質(zhì)防爆門(mén)企業(yè)標準 1 范圍 本標準規定了鋼質(zhì)防爆門(mén)的防爆級別、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存,是設計、制造、驗收鋼質(zhì)防爆門(mén)的技術(shù)依據。 本標準主要適用于特種公用、民用建筑使用的鋼質(zhì)防爆門(mén)。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB 5824 建筑門(mén)窗洞口尺寸系列 GB 17565 防盜安全門(mén)通用技術(shù)條件 JB/T 3054 單扇平開(kāi)多功能戶(hù)門(mén) GB 3836 防爆國家標準 3 術(shù)語(yǔ)和定義 本標準采用下列定義和術(shù)語(yǔ)。 3.1 鋼質(zhì)防爆門(mén) 具有抵抗一定條件下爆炸物發(fā)生爆炸時(shí)產(chǎn)生的氣體沖擊波的金屬門(mén)。 3.2 防爆級別 在規定的測試條件下,根據防爆門(mén)抵抗爆炸氣體沖擊波的下達進(jìn)行級別劃分。 4 產(chǎn)品類(lèi)型、防爆級別及標記 4.1 炸藥使用量及爆炸距離 表1 炸藥使用量及爆炸距離 級別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 爆炸距離/m 2.0 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.0 炸藥重量/kg 5.0 4.0 5.0 2.0 3.0 1.0 0.5 5 技術(shù)要求 5.1 材料與配件 5.1.1 門(mén)框、門(mén)扇材料 門(mén)框采用120mm寬國標槽鋼制作,門(mén)扇采用50mm*70mm*3.0mm厚方管制成骨架,里外用5.0mm厚優(yōu)質(zhì)碳結鋼板焊接而成并填充保溫材料。 5.1.2 配件 安裝在鋼質(zhì)防爆門(mén)上的五金配件應符合相應標準的規定,并與該門(mén)的使用功能協(xié)調一致。 5.2 外觀(guān)質(zhì)量 5.2.1 焊接要求 鋼質(zhì)防爆門(mén)的焊接應該牢固,焊點(diǎn)分布均勻,不得出現假焊和燒穿等現象。外表面的焊點(diǎn)、焊渣、劃痕等雜質(zhì)應打磨平整。 5.2.2 噴涂要求 鋼質(zhì)防爆門(mén)噴涂前應做除油、除銹、磷化處理。噴涂后涂層應均勻、平整、光滑、不得有堆積、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂等現象。 5.2.3 表面質(zhì)量 門(mén)框、門(mén)扇表面應無(wú)明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。 5.3 尺寸與形位公差 5.3.1 尺寸公差 鋼質(zhì)防爆門(mén)門(mén)框、門(mén)扇其它外形尺寸公差見(jiàn)表1。 表2尺寸公差表 單位為mm 部 位 名 稱(chēng) 極 限 偏 差 部 位 名 稱(chēng) 極 限 偏 差 門(mén)扇高度 0-3 門(mén)框槽口高度 +10 門(mén)扇寬度 0-2 門(mén)框厚度 +1-1門(mén)扇厚度 +1-1 門(mén)框槽口寬度 +1-1 5.3.2 形位公差 鋼質(zhì)防爆門(mén)的形位公差見(jiàn)表2。 表3形位公差表 單位為mm 名 稱(chēng) 測 量 項 目 公 差 門(mén)框 槽口兩對角線(xiàn)長(cháng)度差 ≤5 門(mén)扇 兩對角線(xiàn)長(cháng)度差 ≤3 扭曲度 ≤4 高度方向彎曲度 ≤1 門(mén)框、門(mén)扇 門(mén)框與門(mén)扇組合(前表面)高低差 ≤1 5.3.3 配合尺寸 5.3.3.1 鋼門(mén)框上有鎖孔時(shí),其與鎖舌的最大配合間隙不應大于3mm。 5.3.3.2 門(mén)扇與門(mén)框配合活動(dòng)間隙不應大于10mm。 5.3.3.3 門(mén)扇與門(mén)框貼合面的間隙不應大于10mm,門(mén)的開(kāi)啟邊在關(guān)門(mén)狀態(tài)與門(mén)框貼合面間隙不應大于5mm。 5.4 防爆性能要求 按照表1的規定進(jìn)行試驗后,外觀(guān)完整,基本功能可以實(shí)現,無(wú)碎片產(chǎn)生及零部件掉落,變形量不超過(guò)30mm。 6 試驗方法 6.1 外觀(guān)檢查 6.1.1 表面質(zhì)量檢查 對表面質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí),用目視方法;檢查結果應符合5.2的要求。 6.1.2 外形尺寸、形位公差檢查 6.1.2.1 對規格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量。門(mén)扇的高度和寬度在一個(gè)面上測量。測量部位在門(mén)扇的兩個(gè)橫邊和兩個(gè)豎邊。門(mén)扇厚度在高度方向上、中、下三點(diǎn)測量,見(jiàn)圖1。讀數準確至1mm。檢查結果應符合5.3.1的要求。 6.1.2.2 門(mén)框槽口尺寸用鋼卷尺、卡尺測量,測量部位見(jiàn)圖2。讀數準確至1mm。檢查結果應符合5.3.1、5.3.2的要求。 6.1.2.3 門(mén)框厚度用卡尺進(jìn)行測量,測量部位見(jiàn)圖3。讀數準確至1mm。檢查結果應符合5.3.1的要求。 6.1.2.4 門(mén)框和門(mén)扇組合(前表面)高低差d用平尺和塞尺測量,測量部位見(jiàn)圖4。讀數準確至0.5mm。檢查結果應符合5.3.2的要求。 6.1.2.5 門(mén)扇扭曲度和寬度方向彎曲度可用平尺、深度尺測量。測量是在門(mén)扇的一個(gè)面上進(jìn)行,以這個(gè)面上的任意三個(gè)角確定一個(gè)基準平面,然后檢測第四個(gè)角相對于這個(gè)基準平面的偏差值,讀數準確至1mm。圖5基準平面有P1、P2、P3構成,P4也在同一平面上,測量P4~P’4的距離g即為誤差值。其中測量部位d小于或等于20mm。門(mén)扇寬度方向彎曲度的測量也是在門(mén)扇的一個(gè)面上進(jìn)行,測量部位在距邊小于或等于20mm及門(mén)扇中部(見(jiàn)圖6)。f就是門(mén)扇不同的彎曲值。讀數準確至1mm。檢查結果應符合5.3.2的要求。 6.1.3 配合尺寸測量 用厚薄規插進(jìn)門(mén)扇與門(mén)框之間的間隙,插進(jìn)門(mén)扇與門(mén)框在貼合面的間隙,以最大插進(jìn)厚度作為間隙值。測量結果應符合5.3的要求。 6.2 防爆性能試驗 6.2.1 試驗樣品 鋼質(zhì)防爆門(mén) 6.2.2 試驗條件 野外環(huán)境條件下,場(chǎng)地不小于50m*100m,固定架與地面焊接牢固,選取合適的炸藥、合適的試驗距離進(jìn)行爆炸試驗。 6.2.3 試驗樣品的安裝 鋼質(zhì)防爆門(mén)直立正放,將門(mén)框固定牢固。 6.2.4 試驗 取適量爆炸物在距離門(mén)體2m-3m爆炸試驗,符合表1要求值; 6.3 試驗結果的判定 門(mén)扇試驗后,要求外觀(guān)完整,基本功能可以實(shí)現,變形量不超過(guò)3cm。 7 檢驗規則 7.1 出廠(chǎng)檢驗 7.1.1 檢驗條件 在型式檢驗合格的有效期內有效。 7.1.2 檢驗項目 外觀(guān)檢驗、尺寸與形位公差、門(mén)鉸鏈性能。 7.1.3 抽樣方法 按同一批量的5%抽樣,但不得少于3件。 7.1.4 出廠(chǎng)檢驗判定規則 當受檢產(chǎn)品均達到合格品要求,則判定該批產(chǎn)品為合格品;如有一樘產(chǎn)品不合格,應加倍抽檢,復檢不合格項目,復檢合格,則判定該批產(chǎn)品為合格品;當復檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格品;允許進(jìn)行調整,修復后重新檢驗,直至符合要求。 7.2 型式檢驗 7.2.1 型式檢驗的條件 有下列情況之一時(shí),應進(jìn)行型式檢驗。 a) 產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定; b) 正式生產(chǎn)后,當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c) 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復生產(chǎn)時(shí); d) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí); e) 國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。 7.2.2 檢驗項目 主要項目:門(mén)鉸鏈性能、鎖具性能、防爆能力; 其它項目:外觀(guān)檢驗、尺寸與形位公差。 7.2.3 抽樣方法 從出廠(chǎng)檢驗合格的同一批次同一型號的產(chǎn)品中隨機抽取1樘產(chǎn)品。 7.2.4 型式檢驗判定規則 在型式檢驗項目中,每樘門(mén)的主要項目必須達到標準要求,其它項目達到出廠(chǎng)檢驗合格品要求時(shí),則判定該產(chǎn)品型式檢驗合格。當受檢的1樘產(chǎn)品型式檢驗均為合格品,則判定該批產(chǎn)品型式檢驗合格。如有一樘型式檢驗不合格,應加倍抽檢,復檢不合格項目。復檢合格,則判定該批產(chǎn)品型式檢驗合格;復檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格,則判定該批產(chǎn)品型式檢驗不合格。 8 包裝、標志、運輸、貯存 8.1 包裝 產(chǎn)品的外包裝應保證產(chǎn)品表面不受劃傷,且牢固可靠,方便運輸。 8.2 標志 每批產(chǎn)品包裝后,要注明該批產(chǎn)品的用戶(hù)名稱(chēng)、規格、型號等。 商標的粘貼位置為開(kāi)啟扇開(kāi)啟方向的反方向的上門(mén)框的邊緣。 8.3 運輸 產(chǎn)品在運輸過(guò)程中,應有防變形、防損傷的相應措施。 8.4 貯存 產(chǎn)品應存放在通風(fēng)、干燥、防雨、防腐蝕的場(chǎng)所;產(chǎn)品應立放,立放角度不應小于70°,底部應墊以高度不小于30mm的木塊。 【打印本頁(yè)】
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