鑿巖機操作規程


1、鑿巖機安全操作規程
        1、鑿巖機前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車(chē)）的完整性和轉動(dòng)情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
　　2、工作面附近進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無(wú)活石、松石，并作必要的處理。
　　3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
　　4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時(shí)先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開(kāi)眼時(shí)先低速運轉，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。
　　5、鉆眼時(shí)扶釬人員不準戴手套。
　　6、使用氣腿鉆眼時(shí)，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
　　7、鑿巖中發(fā)現不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續鉆進(jìn)。
　　8、退出鑿巖機或更換釬桿時(shí)，鑿巖機可慢速運轉，切實(shí)注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動(dòng)脫落傷人，并及時(shí)關(guān)閉氣路。
　   9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時(shí)，要把頂尖切實(shí)頂牢，防止頂尖打滑傷人。
　  10、使用向上式鑿巖機收縮支架時(shí)，須扶住釬桿，以防釬桿自動(dòng)落下傷人。
2、液壓鑿巖機操作規程
第一條：一般規定
液壓鑿巖機司機必須經(jīng)過(guò)培訓，熟悉設備結構性能，考試合格，持證上崗。
必須嚴格執行《煤礦安全規程》有關(guān)于采掘工作面移動(dòng)式機器的有關(guān)規定。
第二條：開(kāi)機前的檢查
檢查各部聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固。
檢查行走履帶的松緊是否適宜。
檢查液壓系統各管路接頭是否滲漏。軟管是否有折疊等現象。
檢查各操作手柄是否都在零位，動(dòng)作是否靈活，密封是否良好。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
檢查各箱體油位是否適宜。
檢查試驗照明設施是否完好明亮。
檢查電纜有無(wú)損傷，確認無(wú)誤后方可送電。
第三條：操作程序
送電啟動(dòng)。
操作行走手柄，使鉆車(chē)行至施工地點(diǎn)。
右邊第一個(gè)操作手柄控制大臂左右擺動(dòng)。
第二個(gè)操作手柄控制大臂升降。
第三個(gè)操作手柄控制大臂旋轉。
第四個(gè)操作手柄控制滑道升降。
第五個(gè)操作手柄控制滑道擺動(dòng)。
第六個(gè)操作手柄控制滑道推進(jìn)。
第七個(gè)操作手柄控制鉆桿旋轉、沖擊。
第四條：試機
鉆車(chē)啟動(dòng)后，檢查液壓形系統壓力，濾油器堵塞指示器是否正常。
試驗消塵水路是否暢通。
各運轉部位聲音是否正常。
第五條：注意事項
鉆車(chē)行駛過(guò)程中要有專(zhuān)人保護好供電電纜，防止擠壓。
無(wú)照明、無(wú)消塵灑水不準開(kāi)機。
不允許開(kāi)機進(jìn)行空沖擊。
添加油液時(shí)，必須使用專(zhuān)用容器和過(guò)濾網(wǎng)。
更換液壓元件或處理液壓系統故障時(shí)要十分注意清潔。
鑿巖機行走或工作時(shí)，機身周?chē)�不得有其他人員停留。
司機要在支護完好的頂板下操作設備。
放炮時(shí)，要將鑿巖機停放到安全地點(diǎn)，并做好防護工作。
工作完畢，司機離開(kāi)操作位置后，必須立即斷開(kāi)并閉鎖控制開(kāi)關(guān)。
3、風(fēng)動(dòng)鑿巖機安全操作規程  
（1）風(fēng)動(dòng)鑿巖機的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。  
（2）使用前，應檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現象，并應采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內的水分和雜物。 
（3）使用前，應向自動(dòng)注油器注入潤滑油，不得無(wú)油作業(yè)。  
（4）將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時(shí)針應能夠轉動(dòng)釬子，如有卡塞現象，應排除后開(kāi)鉆。 
（5）開(kāi)鉆前，應檢查作業(yè)面，周?chē)�石質(zhì)應無(wú)松動(dòng)，場(chǎng)地應清理干凈，不得遺留瞎炮。  
（6）在深坑、溝槽、井巷、隧道、峒室施工時(shí)，應根據地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時(shí)檢查及嚴防冒頂塌方。  
（7）嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線(xiàn)應保持一致。  
（8）風(fēng)、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車(chē)輛輾壓。不應用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。  
（9）開(kāi)鉆時(shí)，應先開(kāi)風(fēng)、后開(kāi)水；停鉆后，應先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機汽缸內部。  
（10）開(kāi)孔時(shí)，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10～15㎜后再逐漸轉入全速運轉。退釬時(shí)，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。  
（11）運轉中，當遇卡釬或轉速減慢時(shí)，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時(shí)，應立即停機排故障。 
（12）使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時(shí)，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長(cháng)時(shí)間 全速空轉。  
（13）當鉆孔深度達2m以上時(shí)，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長(cháng)釬桿鉆孔。 
（14）在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當需要拖拉時(shí)，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。  
（15）在巷道或峒室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí)，應采取防塵措施。  
（16）在裝完炸藥的炮眼5m以?xún)�，嚴禁鉆孔。  
（17）夜間或峒室內作業(yè)時(shí)，應有足夠的照明。峒室施工應有良好的通風(fēng)措施。  
（18）作業(yè)后應關(guān)閉水管閥門(mén)，卸掉水管，進(jìn)行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén)。 

風(fēng)動(dòng)鑿巖機安全操作規程技術(shù)交底
1．風(fēng)動(dòng)鑿巖機的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓 應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2．使用前，應檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現象，并應采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內的水分和雜物。
3．使用前，應向自動(dòng)注油器內注入潤滑油，不得無(wú)油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時(shí)針應能夠轉動(dòng)釬子，如有卡塞現象，應排除后開(kāi)鉆。
5．開(kāi)鉆前，應檢查作業(yè)面，周?chē)�石質(zhì)應無(wú)松動(dòng)，場(chǎng)地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時(shí)，應根據地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，井應隨時(shí)檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線(xiàn)應保持一致。
8．風(fēng)、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車(chē)輛輾壓。不應用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9．開(kāi)鉆時(shí)，應先開(kāi)風(fēng)、后開(kāi)水；停鉆后，應先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；井應保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內部。
10．開(kāi)孔時(shí)，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10-15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時(shí)，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11．運轉中，當通卡釬或轉速減慢時(shí)，應立即減少軸向椎力；當釬桿仍不轉時(shí)，應立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時(shí)，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長(cháng)時(shí)間全速空轉。
13．當鉆孔深度達2m以上時(shí)，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0-1.3m深度后，再換用長(cháng)釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當需要拖拉時(shí)，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí)，應采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以?xún)�，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內作業(yè)時(shí)，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風(fēng)措施。
18．作業(yè)后，應關(guān)閉水管閥門(mén)，卸掉水管，進(jìn)行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén).

4、內燃鑿巖機操作規程 
一、 本機應由專(zhuān)人保管、使用，使用人員須經(jīng)培訓考試合格方準上崗。 
二、 使用人員要掌握本機結構、原理，并按使用說(shuō)明書(shū)技術(shù)要求使用、保養本機。 
三、 開(kāi)機前應檢查聯(lián)接件、螺栓有無(wú)松動(dòng)，機油按規定比例配兌，不能偏多或偏少，以免損壞機器。
四、 冷機起動(dòng)油門(mén)開(kāi)大些，熱機起動(dòng)油門(mén)小些風(fēng)門(mén)大些，起動(dòng)后空載低速運行3-5分鐘，再進(jìn)行作業(yè)。
五、 裝釬桿:壓低節流閥使機器低速運轉，把釬桿插入機頭中，然后扳下釬卡(注意避免釬桿打出傷人)。
六、 開(kāi)孔:機器轉速放慢，并用腳引導釬子開(kāi)孔(30-40mm)。 
七、 鑿孔:將節流閥放開(kāi)，使機器全速運轉，適當加些壓力使機器不致跳動(dòng)。 
八、 換釬:機器慢速運轉，用腳踏起釬卡取出釬桿，在巖孔內插入長(cháng)釬，放上機器踏下釬卡，方可繼續工作。
九、 在保養、檢修、加注汽油時(shí)，機器必須熄火，并嚴禁煙火。 
十、 操作時(shí)不能用身體壓機器，以免斷釬時(shí)發(fā)生事故。
十一、 釬子卡釬時(shí)，不得直接用機器撥釬。
十二、 氣溫高或機器溫度偏高時(shí)，應停機休息，待機器降溫后再開(kāi)機工作，禁止用水冷卻機器。 
十三、 本機不宜在井下、坑道等通風(fēng)不良的地方工作，以免發(fā)中毒事故。 
十四、 機器應存放在干燥的地方，以免機器受潮腐蝕。

5、電動(dòng)鑿巖機操作規程
1．啟動(dòng)前，應檢查全部機構及電氣部分，并應重點(diǎn)檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動(dòng)機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應順時(shí)針?lè )较蛐�轉；當轉向不對時(shí)，應倒相更正；
3．電纜線(xiàn)不得敷設在水中或在金屬管道上通過(guò)。施工現場(chǎng)應設標志，嚴禁機械、車(chē)輛等在電纜上通過(guò)。
4．空載運轉正常后，應按規定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開(kāi)眼鉆孔。
5．鉆機正轉與反轉、前進(jìn)與反退，都應待主傳動(dòng)電動(dòng)機或回轉電動(dòng)機安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時(shí)，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開(kāi)離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時(shí)，可操縱離合器緩慢推動(dòng)，或變更轉速和推進(jìn)量。
7．鉆孔時(shí)，應在推進(jìn)結束前迅速撥開(kāi)離合器，避免超過(guò)行程使鉆機受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應立即停機檢查。
9．移動(dòng)鉆機應有專(zhuān)人指揮。移動(dòng)時(shí)，應把鉆具提到一定高度并固定。移動(dòng)后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點(diǎn)，防止電動(dòng)機受潮。

6、氣腿式鑿巖機操作規程
一、開(kāi)機 
1、檢查注油器內潤滑油是否充足，不充足應加足潤滑油，并蓋好油蓋。 
2、檢查各部螺紋聯(lián)接是否擰緊及各操作手柄是否靈活可靠并應放在停機位置。 
3、檢查水路是否暢通，壓力是否適當。 
4、檢查完后可緩慢打開(kāi)氣管上的截止閥，向鑿巖機供氣。
5、架好鑿巖機后，調節氣腿壓力，使氣腿伸到適當高度并基本穩定。 
6、先開(kāi)低轉速進(jìn)行掛眼，掛好眼后可逐漸開(kāi)至全速運轉，進(jìn)行正常打眼。 
7、在打眼過(guò)程中可停機吹眼和通過(guò)調節水閥來(lái)調節注水量。
二、拔釬停機 
1、拔釬時(shí)，應使用中轉速運轉并注意調節氣腿高度，防止卡釬。 
2、在即將拔出釬子時(shí)應穩好鑿巖機，以防機器摔在地上造成機器損壞。 
3、拔出釬子后，必須關(guān)閉水閥或拆掉水管，低速運轉鑿巖機，吹凈機內殘存的水滴，以防內部零件銹蝕。 
4、吹凈殘存水滴后，停止運轉鑿巖機，并關(guān)閉氣閥將鑿巖機及氣管退出工作面30米以上安全的地方，以防放炮飛沙砸壞鑿巖機及氣腿。
三、注意事項 
1、在開(kāi)機前和運轉過(guò)程中，應檢查氣壓是否適當，氣壓超過(guò)0.7MPa時(shí)嚴禁開(kāi)機，以防損壞機器。 
2、工作過(guò)程中應保證注油器內油量充足，嚴禁無(wú)油作業(yè)。
3、必須采用濕法打眼，嚴禁無(wú)水打眼。 
4、工作過(guò)程中應隨時(shí)注意有無(wú)管接頭和螺栓松動(dòng)，以防損壞機器和意外傷人。 
5、加強設備衛生管理，防止砂粒進(jìn)入鑿巖機機體。
6、作業(yè)班組應基本固定鑿巖機操作人員。

礦山氣腿式鑿巖機打眼工操作規程
一、打眼前的準備
1、檢查風(fēng)水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，風(fēng)鉆零部件是否齊全，螺絲是否緊固有效，并注油進(jìn)行試運轉。
2、檢查釬桿是否有彎曲現象，中心孔有無(wú)堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應進(jìn)行處理或更換。
3、檢查釬頭是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無(wú)堵塞，不合格的要進(jìn)行更換。
4、檢查打眼作業(yè)地點(diǎn)周?chē)�的安全情況，對發(fā)現的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。
5、在工作面打眼前，要詳細檢查頂板支護是否安全完好，并對工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈頂幫活煤矸塊。
6、打眼前，將附近10米范圍內的電氣設備開(kāi)關(guān)打至零位并閉鎖。
二、操作方法
1、開(kāi)眼時(shí)應把鉆機操縱閥開(kāi)到慢速運轉位置待眼位穩固并鉆進(jìn)20～30毫米后，再把操縱閥手把扳到中速運轉位置鉆進(jìn)，當鉆進(jìn)約50毫米，且鉆頭不會(huì )脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
2、用鑿巖機打眼時(shí)，應先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，打完眼后應先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過(guò)程中要給水均勻適當，打眼時(shí)，除領(lǐng)釬工外鑿巖機前方嚴禁有人。
3、在打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管的聯(lián)接是否牢固，有無(wú)脫扣現象，如接頭不牢，應停鉆處理好后再開(kāi)鉆。
4、打眼時(shí)領(lǐng)釬工不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬桿轉動(dòng)而扭卷傷人，領(lǐng)釬工按眼時(shí)，必須使釬頭落在實(shí)煤（巖）上，如有浮煤（巖），應處理后再按眼。
5、打眼扶鉆人員要站在鉆機側面，禁止正對眼口位置操作，兩腿前后錯開(kāi)，腳要蹬實(shí)，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲倒傷人，平巷施工底板較硬光滑時(shí)，要派專(zhuān)人用腳上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲到傷人，平巷施工底板較硬較光滑時(shí)，要派專(zhuān)人用腳踩住氣腿底座，以防滑動(dòng)。
6、打眼高度超過(guò)2米以上時(shí)，應當采取登碴作業(yè)方法，如無(wú)條件，可以搭設牢固可靠的工作臺，在工作臺上打眼，打眼時(shí)要把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒。
7、在傾角超過(guò)25度以上的上山迎頭打眼，其后要設防滑設施，以防人員滑下發(fā)生事故。
8、打眼時(shí)要采取防塵措施，鑿巖機必須采用濕式打眼，嚴禁干打眼。
9、嚴禁在殘眼內繼續打眼。