掘進(jìn)機維修保養制度
一、掘進(jìn)機截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應馬上停機檢查
1、懸臂段軸承是否損壞； 
2、截割減速器內有雜物或缺油以及軸承是否損壞；
3、連軸器是否缺油而損壞。 
二、掘進(jìn)機產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應馬上停機檢查
1、截割頭遇到異物或硬巖石； 
2、升降、回轉油缸軸銷(xiāo)是否脫位或掉落。
三、掘進(jìn)機無(wú)力時(shí)，應馬上停機檢查
1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口 
2、詳細檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時(shí)更換。
四、掘進(jìn)機油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應停機檢查
1、吸油管是否斷裂； 
2、接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去；
3、油箱內是否缺油吸入空氣。 
五、掘進(jìn)機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時(shí)，應馬上停機處理。
六、發(fā)現滴露時(shí)，應停機詳細檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、檢查油箱，齒輪箱油量并補油； 
2、檢查維護各活動(dòng)銷(xiāo)軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機潤滑表注油。
3、檢查刮板機鏈條張緊度并調整。
4、檢查履帶鏈條并調整。
5、檢查各部分馬達的運轉情況。
6、檢查各操作閥運轉情況。
7、檢查泵站、電機運轉狀況。 
8、檢查電器外圍部分，電纜跟機懸掛情況并做相應處理。
八、操作人員班前檢查和維護工作。
1、開(kāi)機前，應檢查截齒是否短缺以防磨壞。 
2、檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口） 
3、檢查各液壓系統調控壓力，按照基數標注參數規定，油缸回路16MPa，裝載回路14MPa，行走回路16MPa，運輸機回路14MPa，錨桿鉆機回路10 MPa。 
4、各油缸銷(xiāo)軸壓板，螺栓是否完好。 
5、各油管、水管、電線(xiàn)外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查。
6、以上檢查，檢查的內容完好情況，必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護工作 
1、檢查回油過(guò)濾器芯，根據回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構清洗吸油過(guò)慮芯； 
2、檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應處理；
3、檢查改向鏈輪組、導向張緊裝置、行走減速器鏈輪滑動(dòng)裝置的使用情況，并加合適的潤滑油進(jìn)行保養。 
4、檢查截割電機接線(xiàn)腔、電控箱接線(xiàn)腔各接線(xiàn)柱情況，接線(xiàn)柱螺栓是否有松動(dòng)，燒壞情況，并做相應處理。顯示器有漏電，過(guò)載等文字保護指示，如果不正常，不得強行啟動(dòng)開(kāi)機，應立即停機檢查，并由專(zhuān)職電工打開(kāi)電控箱，而且不得對漏電保護器，過(guò)載保護器短接或拆掉檢漏保護專(zhuān)線(xiàn)，否則出
    現問(wèn)題，追究其責任，并進(jìn)行處罰； 
5、各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內的溢流閥不得隨便亂調，由負責檢修人員進(jìn)行調試，如發(fā)現因液壓系統壓力大而造成馬達、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責任，并進(jìn)行處罰。 
6、檢查保證掘進(jìn)機的供水要求，使掘進(jìn)機帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力≤3MPa，經(jīng)水減壓閥后≤1.5MPa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。 
十、每三個(gè)月定期檢修維護工作 
1、檢查履帶板組件、張緊油缸的動(dòng)作情況、調整減壓閥壓力。
2、油泵減速器更換潤滑油、更換液壓系統液壓油。
十一、每半年定期檢修維護工作
1、截割行星減速箱更換潤滑油。
2、檢查轉盤(pán)、鏟板的磨損情況并修補。 
3、檢查驅動(dòng)輪、導向輪并加油、行走部減速箱更換潤滑油。
4、檢查液壓系統的油缸密封，必要時(shí)更換。 
5、檢查源頭供電電壓必須穩定，波動(dòng)幅度不能太大，供給掘進(jìn)機的移變電源不能超過(guò)800米，因此會(huì )造成電控箱內的電器元件損壞。