皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡(jiǎn)單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿(mǎn)足不同布置型式的作業(yè) 線(xiàn)需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長(cháng)及裝配形式可根據用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅動(dòng)架的驅動(dòng)裝置。

皮帶輸送機組成：主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過(guò)50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數。
②托輥
分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個(gè)輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。
③滾筒
分驅動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。
④漲緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。

皮帶輸送機優(yōu)勢

1.首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠(chǎng)煤的輸送，鋼鐵廠(chǎng)和水泥廠(chǎng)散狀物料的輸送，以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場(chǎng)合停機，其損失是巨大的。必要時(shí)，帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。
2.帶式輸送機動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無(wú)相對移動(dòng)，不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線(xiàn)路適應性強又靈活。線(xiàn)路長(cháng)度根據需要而定．短則幾米，長(cháng)可達10km以上。可以安裝在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。
3.根據工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料．也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區段卸料。當同時(shí)在幾個(gè)點(diǎn)向輸送帶上加料(如選煤廠(chǎng)煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長(cháng)度方向上的任一點(diǎn)通過(guò)均勻給料設備向輸送帶給料時(shí)，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線(xiàn)。
4.帶式輸送機可以在貯煤場(chǎng)料堆下面的巷道里取料，需要時(shí)，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡(jiǎn)單地從輸送機頭部卸出，也可通過(guò)犁式卸料器或移動(dòng)卸料車(chē)在輸送帶長(cháng)度方向的任一點(diǎn)卸料。