立井罐籠防墜器試驗細則及維護管理
根據《煤礦安全規程》規定，新安裝或大修后的防墜器必須進(jìn)行試驗，合格后方可使用，使用過(guò)程中每半年進(jìn)行一次不脫鉤檢查性試驗，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。
㈠、試驗前的準備工作
1、試驗工作應在地面井口出車(chē)臺處進(jìn)行，井口必須架設緊固可靠的鋼梁，并在其上鋪以枕木及裝滿(mǎn)木屑的編織袋。鋼梁應有足夠的強度，必須能夠承受重載罐籠由1.5m高度落下時(shí)產(chǎn)生的沖擊力。
2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。
3、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前，不得有卡繩現象，不應受到阻礙。
4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導向套和抓捕器是否同心。
5、抓捕器的所有零件是否齊全完整，在各轉動(dòng)滑動(dòng)的地方是否落有雜物影響動(dòng)作。
6、當罐籠停在下部水平時(shí)，檢查拉緊裝置與罐籠導向套
是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。
7、緩沖器的調整，緩沖器滑塊位置的調整應以螺旋標定為準,按照裝有煤車(chē)罐籠的減速速度為Ig(負加速度)來(lái)調整緩沖器,設煤罐的減速速度為jm(負加速度),重量為Qm，則緩沖器的阻力為：F=( +1)Qm=( +1)Qm=2Qm 。即緩沖器的總阻力應為兩倍煤罐的重量，每臺罐籠裝有兩臺緩沖器，每臺緩沖器的阻力應與裝有煤罐籠的重量相等。
根據上述原理，現介紹一種現場(chǎng)調整標定方法：把載有相當于煤罐重量的罐籠用主提升繩提升一定高度，另設置一輔助鋼絲繩使罐籠與任一側緩沖鋼絲繩下部連接器上端連接。然后緩慢放松主提升繩，使重量緩慢轉移至緩沖繩上，同時(shí)，將緩沖器上下螺桿同步緩慢旋緊亦可(先將上下螺桿旋緊，然后同步緩松)，直至恰好能使罐籠不再下滑為止。此時(shí)，測量滑塊位置尺寸，并將另一臺緩沖器中滑塊位置也調到該尺寸。
由于緩沖器阻力值影響因素較多(如緩沖鋼絲繩剛度、纏繞松緊度、潤滑等)調整后應通過(guò)試驗去驗證，能滿(mǎn)足有關(guān)要求即認為調整適當。不能滿(mǎn)足時(shí)可在此基礎上作一定范圍內的進(jìn)一步調整。
8、準備脫鉤裝置。
㈡、檢查程序
把空罐籠停在井口罐座或是專(zhuān)設的水平鋼梁上，放松提升鋼繩，使傳動(dòng)彈簧自動(dòng)伸開(kāi)，滑楔、背板與制動(dòng)繩接觸。這時(shí)
要測量捕繩器下拉桿的行程，該行程不得超過(guò)最大行程的四分之三；滑楔、背板要壓緊制動(dòng)繩，其間不得有間隙。提起罐籠，使捕繩器各零件呈正常提升工作狀態(tài)，檢查支撐彈簧用擋板和園盤(pán)之間的間隙，該間隙應等于10mm。這種試驗每罐籠不得少于三次。
㈢、靜負荷試驗
1、FS型
把罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼繩，抽出護繩環(huán)下部銷(xiāo)軸，將罐籠往上提600～700mm，使已被接通的捕繩器沿制動(dòng)繩滑動(dòng)。在制動(dòng)繩和緩沖器上標出記號，然后放松提升鋼繩，這時(shí)捕繩器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住，測量捕繩器沿制動(dòng)繩下滑的距離，該距離不得超過(guò)40mm，緩沖繩不得有抽出現象。這種試驗要進(jìn)行兩次，一次為空罐(相當于僅載一人時(shí)的終端負荷)，一次為相當于載矸礦車(chē)荷重的重罐。每次罐籠提升高度應各不相同。
2、BF型
將重載罐籠停在井口罐座或封閉物上，放松提升鋼絲繩，抽出叉桿和連板之間的銷(xiāo)子，這時(shí)抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400～1000mm，已被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng)，停罐后，在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標記，再放松提升繩，這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超過(guò)40mm，緩沖繩不得有抽出現象每臺罐籠要用載矸礦車(chē)荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負荷試驗，每次抓捕不應在同一地點(diǎn)。
㈣、脫鉤試驗
1、FS型：
①把罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼繩，取下護繩環(huán)的上下銷(xiāo)軸，在護繩環(huán)與懸掛裝置之間連上脫鉤裝置，鉤子尾慢速絞車(chē)相連接。
②將罐籠往上調1500mm左右。在制動(dòng)繩、緩沖繩和井架上標出記號。開(kāi)動(dòng)小絞車(chē)，使罐籠脫離提升鋼繩，罐籠下降一段距離后停住。
③測量捕繩器相對制動(dòng)繩下滑的距離，緩沖繩的抽出長(cháng)度和罐籠相對井架的下降距離。重新把鉤與罐籠掛好，并靠提升絞車(chē)的較微振動(dòng)，使捕繩器放松制動(dòng)繩。如果此法不成功，可把罐籠連同制動(dòng)繩一起往上提一點(diǎn)，卸下捕繩器上的導向架，用錘和軟鋼制的沖子把滑楔打松。捕繩器放松制動(dòng)繩后，須重新坐在罐籠的原來(lái)位置上，以便下次試驗。
④捕繩器相對制動(dòng)繩下滑的距離不得超100mm。緩沖繩從緩沖器內抽出的長(cháng)度應為上述距離的1～1.3倍(亦可對照BF型的有關(guān)要求)。罐籠相對井架下降的距離不得大于400mm。
⑤這種試驗每次罐籠應進(jìn)行兩次，一次為空罐，一次為相當于載矸礦車(chē)荷重的重罐。
2、BF型
①每只罐籠應進(jìn)行兩次脫鉤試驗：一次為空罐試驗，一次為相當于滿(mǎn)載矸石礦車(chē)的重罐籠試驗。
②把罐籠停在井口封閉物上，在提升鋼絲繩護繩環(huán)與主拉桿之間裝上脫鉤器。
③將罐籠提起1500mm左右，在制動(dòng)繩、緩沖繩和井架上標出記號，拉動(dòng)脫鉤器，罐籠便脫鉤下降，防墜器發(fā)生制動(dòng)作用。
④試驗時(shí)，罐籠對制動(dòng)繩的相對下降距離均不得超過(guò)100mm。重罐試驗時(shí)，緩沖繩應抽出一段長(cháng)度。罐籠對井架的下降距離不得大于200mm。空罐脫鉤試驗時(shí)，緩沖繩不抽出或抽出長(cháng)度應為罐籠對制動(dòng)繩間相對下降距離的0.5倍以下。罐籠對井架距離不大于120mm。
⑤重新把罐籠與提升繩連接好，慢慢地開(kāi)動(dòng)絞車(chē)提起罐籠，使抓捕器從制動(dòng)繩上脫開(kāi)，把罐籠放在井口封閉物上，以便下次試驗。
㈤、試驗后的恢復工作及試驗報告
1、全部試驗工作結束后，必須對罐籠及防墜器的各個(gè)部分進(jìn)行一次全面檢查，檢查內容與試驗前相同。
2、在緩沖繩上做好標記，以便在以后使用中檢查是否有抽出現象。調整好位置的緩沖器的螺桿，應打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。
3、重新拉緊制動(dòng)繩。
4、試驗結束后，編寫(xiě)試驗報告，報告中至少要說(shuō)明以下幾點(diǎn)：試驗的地點(diǎn)、時(shí)間及進(jìn)程與參加人員，試驗前對防墜器各部分的檢查結果；試驗中所發(fā)現的問(wèn)題與處理情況的記錄與說(shuō)明；對所記錄的內容作出文字說(shuō)明和分析，最后寫(xiě)出結論意見(jiàn)。