混凝土噴射機安全操作方法

1、開(kāi)機前的準備。
A、檢查電控系統各線(xiàn)路接點(diǎn)是否牢固和有無(wú)漏電現象。
B、觀(guān)察油標，檢查減速器內油是否充足。
C、檢查機器各部分的聯(lián)接是否正確可靠。
D、短時(shí)運轉一下機器，以便于掌握轉動(dòng)情況【注意運轉方向是否與箭頭方向一致，但切勿長(cháng)時(shí)間空轉】。
E、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先搬動(dòng)夾緊裝置桿上的螺母搬手，初步壓緊，然后再上緊2~3圈，直到密封板處不漏氣為止，密封板夾緊程度如何，可通過(guò)以下兩種方法的其中之一進(jìn)行檢查；
【1】彎折輸料管，打開(kāi)風(fēng)路閥門(mén)，壓力大約在0.3Mpa時(shí)，密封板處沒(méi)有壓氣泄出；
【2】轉動(dòng)機器約1/2圈，當停機時(shí)，轉子立即停止并向后轉動(dòng)稍許【由于壓緊橡膠的彈性所致】。

2.噴射作業(yè)的操作方法：
準備工作完畢，就可向機內加入拌合料，此時(shí)機器操作者應首先打開(kāi)總閥門(mén)，上風(fēng)管的閥門(mén)開(kāi)啟1/3 圈，再調整下風(fēng)管【到旋流器的壓風(fēng)】到大約0.05~0.1Mpa 空載風(fēng)壓【取決于輸送距離】。然后噴射工作開(kāi)啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時(shí)機器操作工作或以開(kāi)動(dòng)機器，開(kāi)始噴砼作業(yè)�，F在的工作壓力大約為0.2~0.4Mpa，根據拌合料水灰比和輸送距離大小，調整通往旋流器的風(fēng)壓，直到噴射工認為射流速度適當【噴距0.6~1m 時(shí)】，下風(fēng)管閥門(mén)調整確定之后，再次開(kāi)啟上風(fēng)管閥門(mén)，直到機器余氣口處沒(méi)有較多的物料泄出為止。

3.停止噴射：
A、停機。把輸送管路中剩余的物料吹出去。
B、當管路干凈后，沒(méi)有物料從噴頭噴出時(shí)，再關(guān)閉噴頭的水閥。
C、最后關(guān)閉總風(fēng)管閥門(mén)。

長(cháng)時(shí)間停頓或噴砼作業(yè)結束，要首先停止加料，讓機器繼續運轉，直到料斗和轉子料腔中的殘料出完為止。同時(shí)要加少許濕砂石把料斗和轉子料腔中的殘料清洗噴射出去。