
工礦信息
|
圓錐破碎機的組成及結構特點(diǎn)標簽:關(guān)注:292 ℃<發(fā)布時(shí)間:2017-11-28
圓錐破碎機主要由機架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等部分組成。圓錐式破碎機結構特點(diǎn) 圓錐破碎機的組成 圓錐破碎機主要由機架、傳動(dòng)軸/水平軸、偏心套、平衡輪、動(dòng)錐體、破碎圓錐、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、球面軸承、調整裝置、 調整套、彈簧、下料口、液力偶合器、潤滑系統、液壓系統等部分組成。 ![]() (1)破碎機主機架總成:破碎機主機架由上架體和下架體組成,兩者通過(guò)液壓缸連接,內有耐磨襯板和保護罩:上架體是焊接件,其上口焊有耐磨銅板,下架體是整體鑄鋼件。 (2)主軸總成:主軸與主機架的下架體中心輪毅采用錐面小過(guò)盈配合裝配,主軸開(kāi)有軸向和徑向潤滑油孔。 (3)偏心軸套總成:偏心軸套其內部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過(guò)螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承,其中上止推軸承為鍛鋼件,下止推軸承為高鉛青銅件;另外,在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件,其內部灌鉛并安裝了耐磨保護襯板。 (4)動(dòng)錐體總成:動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件,下部安裝有球面軸瓦,可以與安裝在套筒內的球面鋼瓦相配合;動(dòng)錐外部安裝有高錳鋼制成的動(dòng)錐襯板,動(dòng)錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹(shù)脂;動(dòng)錐內部安裝有上下高鉛青銅襯套。 (5)定錐體總成:定錐上部安裝的是給料料斗;內部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板,定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹(shù)脂;定錐外部是與調整環(huán)配合的梯形螺紋。 (6)調整環(huán):調整環(huán)是組件,由調整環(huán)、夾緊環(huán)、凸輪隨動(dòng)件和液壓馬達等組成;夾緊環(huán)內有梯形螺紋,可與定錐相連;調整環(huán)上部裝有主機架固定銷(xiāo)和導向桿,以防止調整環(huán)在主機架內旋轉。 (7)機組潤滑裝置:由潤滑油箱、電機油泵、過(guò)濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙臺鑫海礦機的圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)人機體內,保證了潤清油的清潔。 (8)水平傳動(dòng)軸總成:一臺大功率主驅動(dòng)電機,通過(guò)三角帶輪傳動(dòng)裝置使水平軸上的小錐齒輪驅動(dòng)大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件,用螺栓固定到主機架上。 (9)液壓夾架和過(guò)鐵釋放裝置:通過(guò)雙作用液壓缸使得調節環(huán)上部各組件與破碎機主機架相連。 (10)調節機構總成:用液壓馬達驅動(dòng)小齒輪,小齒輪驅動(dòng)調節帽上的大齒圈,從而驅動(dòng)定錐轉動(dòng),來(lái)達到調節定錐襯板與動(dòng)錐襯板之間間隙的目的。 (11)液壓控制站:控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過(guò)濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開(kāi)關(guān)、安全保護裝置等;在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制柜。 液壓系統 該機具有用液壓系統來(lái)調整破碎機排礦口的大小,液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時(shí),液壓系統可使動(dòng)錐體自動(dòng)下退,當異物排出后,該系統使下退的動(dòng)錐體自動(dòng)復位 。 破碎腔型 破碎腔型是指動(dòng)錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是破碎的主要技術(shù)指標。該機從粗碎到細碎設計了四種規格的腔型,它有六種可能的組合,這意味著(zhù)它能最好地適用于用戶(hù)特殊要求; 密封可靠 采用迷宮式密封裝置,取代了以往使用的水式密封,使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)人機體內,從而保證了潤清油的清潔,延長(cháng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命,使得機器運轉可靠; 結構特點(diǎn) 1、更高的產(chǎn)能,更好的質(zhì)量。 2、由于有保險裝置,大大減小了停機時(shí)間。 3、機體為鑄鋼結構,在重載部位設置有加強筋。 4、含調整器,可快速調整破碎出料粒度的大小。 5、提供彈簧式保護裝置。 6、具有完整的潤滑系統,當有溫過(guò)高或有流速過(guò)慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。 7、內部結構密封性能好,可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。 8、使用壽命較長(cháng)適用性強。 【打印本頁(yè)】
|