無(wú)油空壓機與全無(wú)油空壓機的區別
空壓機中的有油與無(wú)油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無(wú)油機的含油量為0.01ppm，所以用這個(gè)含油量來(lái)區分空壓機有油與無(wú)油．
還有一種是全無(wú)油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹(shù)脂材料潤滑，所以最終排出的氣體不含油稱(chēng)為全無(wú)油空壓機，但是以前此種空壓機由于密封的潤滑脂容易流失導致軸承干磨而損壞，質(zhì)量不是很令人滿(mǎn)意，國內一般的是有油潤滑的無(wú)油機，現在最新研制一種在原全無(wú)油空壓機基礎上改進(jìn)的全無(wú)油空壓機，此全無(wú)油空壓機使用了阻熱活塞，使軸承潤滑脂不再受高溫傳導與輻射而流失，從而使全無(wú)油空壓機壽命大大延長(cháng)，現已完全超過(guò)同檔次有油機的壽命．

靜音無(wú)油空壓機
首先機器本身材料不含油性物質(zhì)，工作時(shí)也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶(hù)所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會(huì )對用戶(hù)所配套的設備帶來(lái)不同程度的腐蝕，因此選擇無(wú)油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。
其次，靜音無(wú)油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡(jiǎn)單。眾所周知，部分有油空壓機使用過(guò)程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會(huì )有噴油、漏油現象，對使用環(huán)境周?chē)�亦不同程度的造成污染，需用�?hù)花時(shí)間清理，這便相對的增加了用戶(hù)工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。與此類(lèi)空壓機相比，靜音無(wú)油空壓機則基本上不用用戶(hù)花時(shí)間去維護，因為它不用加一滴油，全自動(dòng)的壓力感應開(kāi)關(guān)會(huì )根據你使用氣量的情況而自動(dòng)啟動(dòng)或停止，可謂省心省電。自動(dòng)化的排水裝置也為用戶(hù)省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長(cháng)久！
經(jīng)過(guò)調查：使用過(guò)靜音無(wú)油空壓機的用戶(hù)都紛紛表示愿意給朋友推薦此類(lèi)空壓機！

隨著(zhù)工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，社會(huì )對所需品的要求有了極大的提高，同時(shí)，氣動(dòng)元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來(lái)越高，以往全無(wú)油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問(wèn)題大大約束其廣泛使用。 隨著(zhù)全無(wú)油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能完全滿(mǎn)足現代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無(wú)油空壓機在使用過(guò)程中的優(yōu)越性得以體現，具體表現如下：
1、因為潤滑油高度的黏性，除油設備無(wú)法完全除掉，這樣全無(wú)油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無(wú)可替代。
2、冷凍式干燥機，無(wú)熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無(wú)油壓縮機壓縮后的潔凈無(wú)油氣體，充分保護了除水設備,減少因維護除水設備帶來(lái)的額外資金占用。
3、使用全無(wú)油空壓機對外提供壓縮氣體，不會(huì )因除油設備帶來(lái)的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果；質(zhì)量好的三級除油器在使用過(guò)程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時(shí)為例)將付出6度的電量,這將是一筆長(cháng)期無(wú)形開(kāi)支.
4、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例,每月最低消耗5公斤潤滑油,一年下來(lái)將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時(shí),為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過(guò)濾器,需多次更換過(guò)濾器芯,也是一筆很大的費用.
綜上所述,在考慮企業(yè)工藝生產(chǎn)要求的前提下,為了達到更好的節能減污的效果和降低企業(yè)生產(chǎn)成本,建議更多的考慮使用全無(wú)油空壓機.