平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱(chēng)平帶），屬于液壓機械。

平板硫化機工作過(guò)程與工作原理
一、平板硫化機工作過(guò)程
將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無(wú)模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著(zhù)活動(dòng)平臺及熱板向上或向下運動(dòng)，并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運動(dòng)同時(shí)向加熱平板內通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時(shí)將液壓缸內的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品。
二、平板硫化機工作原理
在平板硫化機工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結構由線(xiàn)型結構變成網(wǎng)狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后，開(kāi)始變軟，同時(shí)膠料內的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化，這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿(mǎn)模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結構密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著(zhù)牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現象。