乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細菌、霉菌和藻類(lèi)三類(lèi)，這三類(lèi)微生物對乳化㳖的穩定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑，但其添加量都受到油溶解度的限制。當配制成乳化液時(shí)，殺菌劑的濃度進(jìn)一步降低，因而降低了它的殺菌作用。乳化液受到微生物的侵蝕后，乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破壞了乳化液的平衡，產(chǎn)生析油、析皂，乳化液的酸值增大，引起乳化液腐敗變質(zhì)。

乳化液的腐敗現象
1、輕微的腐敗臭氣發(fā)生；
2、乳化液由乳白色變成灰褐色；
3、 pH值、防銹性急劇下降；
4、乳化液油水分離，生成沉渣或油泥等物質(zhì)，堵塞過(guò)濾網(wǎng)；
5、切削、磨削性能下降；
6、產(chǎn)生臭味擴散到整個(gè)車(chē)間，使操作環(huán)境惡化，不得不更換新的切削液。

為了防止乳化液腐敗，可以采取的措施：
1、注入新液時(shí)，首先要把機床周?chē)�及供液系統內的切屑和油污等物質(zhì)清除，并用殺菌劑消毒后才加入新液。不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗的菌種。
2、乳化液稀釋要用自來(lái)水或軟水，避免使用含大腸桿菌和無(wú)機鹽多的地下水。要進(jìn)行補給液的管理，保持乳化液在規定的濃度下工作，稀薄濃度的乳化液助長(cháng)細菌的繁殖。
3、當發(fā)現pH值有降低的傾向時(shí)，應添加pH值增高劑(如碳酸鈉)，使pH值保持在9左右。當乳化液的pH值超過(guò)9時(shí)，微生物便難于繁殖。
4、節假日等長(cháng)期停機時(shí)，應向液箱內定期鼓入空氣，以防止厭氧菌的繁殖，同時(shí)也可除去臭氣。
5、在注意防止漏油混入的同時(shí)，安裝一個(gè)能迅速除去混入漏油的裝置。
6、采用有效的排屑方式，避免切屑堆積在液箱內。
7、若覺(jué)察到腐敗的征兆，應立即添加殺菌劑將細菌殺滅。