不需在吸入管路內充滿(mǎn)水就能自動(dòng)地把油抽上來(lái)的離心泵稱(chēng)為自吸油泵。

自吸油泵的使用與維護
1 啟動(dòng)前的準備及檢查事項
1.1 檢查軸承體油腔中潤滑油是否已達到規定要求，潤滑油的油位應保持在機油尺的兩刻線(xiàn)之間或油標中線(xiàn)位置,不得過(guò)多或不足.
1.2 檢查泵體內的儲液是否高于葉輪邊緣.如若不足,可以從泵體上的加液口直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉,否則泵體不能正常工作,且易損壞機械密封.
1.3 檢查泵轉動(dòng)部件是否有卡住磕碰現象.
1.4 檢查泵體底腳及各連接處有無(wú)松動(dòng)現象.
1.5 檢查泵軸與原動(dòng)機主軸的同軸度與平衡度.
1.6 檢查進(jìn)口管路是否漏氣
1.7 打開(kāi)吸入管道的閥門(mén)(注意不要全開(kāi))
2 啟動(dòng)及操作
2.1 啟動(dòng)油泵,注意泵軸的轉向是否正確
2.2 注意轉動(dòng)時(shí)有無(wú)異常噪音和振動(dòng)
2.3 注意真空表讀數,啟動(dòng)后當壓力表及真空表的讀數經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而時(shí)針?lè )�定后,說(shuō)明泵內已經(jīng)上液,油泵竟如正常工作狀體.
2.4 在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前,應特別注意泵內油溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程長(cháng),泵內油溫過(guò)高,則應停泵檢查原因.
2.5 如果泵內溫度過(guò)高而引起自吸困難.可暫時(shí)停機,利用出口管路中的液體倒流或直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,即可啟動(dòng).
2.6 泵在工作過(guò)程中因故停泵,需在啟動(dòng)時(shí),把出口控制閥稍開(kāi).這樣既有利于自吸過(guò)程中其他從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動(dòng).
2.7 泵每工作15-20小時(shí)或每次使用前應檢查并及時(shí)補充一次10號機械油.
3 停車(chē)
3.1 關(guān)閉吐出管路上的閘閥
3.2 使泵停止轉動(dòng)
4 易損件的維護
4.1 滾動(dòng)軸承:當油泵長(cháng)期運動(dòng)后,油泵磨損到一定程度必須更換
4.2 前后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換
4.3 機械密封:在不漏油的情況下,一般不應拆開(kāi)檢查,若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄露時(shí),則應對機械密封進(jìn)行拆檢.裝拆機械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,不好好動(dòng)、靜環(huán)表面的光潔度，嚴禁敲擊碰撞。