一、工程概況
1.1工程施工范圍：     搖臺；安全門(mén)；電控裝置。
1.2施工原則     施工過(guò)程中應以“安全施工”為準則，嚴格按照施工要求順序施工，對違反安裝規程的不安全施工應有專(zhuān)職安全員進(jìn)行監督，應有專(zhuān)職的技術(shù)人員監督現場(chǎng)施工，保證施工質(zhì)量，整體要求施工后達到“煤礦安全規程”、“機電設備完好”的標準,以確保施工后的驗收一次性通過(guò)。     由于該改造項目存在時(shí)間短，改造復雜，空間狹小等問(wèn)題，為能保證此工程得以順利的完成，特制訂本安全技術(shù)措施，必須按照施工步驟，結合廠(chǎng)方技術(shù)員現場(chǎng)指導進(jìn)行施工。
1.3施工標準及要求
1.3.1基礎縱橫軸線(xiàn)偏差不大于10mm，基礎表面標高不高于設計，不低于設計30mm。    
1.3.2預埋地腳螺栓孔中心位移不大于10mm，孔深偏差0-20mm。    
1.3.3基礎表面平整，偏差不大于20mm。    
1.3.4地腳螺栓孔保證垂直，不偏斜。    
1.3.5地腳螺栓孔孔徑偏差0-50mm。
1.3.6混凝土震搗密實(shí)，模板拆除后無(wú)蜂窩麻面。
二、施工時(shí)間：2018年   月    日  -    月    日
三、施工地點(diǎn)：副井井口、井底。
四、施工負責人：
    安全負責人：
五、施工前準備：    
1、施工所用材料、工具、設備、配件、自制件全部提前運到施工現場(chǎng)。    
2、施工現場(chǎng)負責人在施工前，應認真貫徹學(xué)習措施，現場(chǎng)作業(yè)人員要在學(xué)習記錄上簽字。    
3、施工前，先清理井口、井架、橫梁上的浮煤雜物。
4、施工前對井筒內壁附著(zhù)的磚塊等危險物，進(jìn)行細致的清理，保證施工現場(chǎng)的安全。   
5、澆筑井口、井底設備的固定基礎或安裝梁。    
6、施工前在井上下口設置圍欄、安全標識牌等輔助設施，嚴禁非作業(yè)人員進(jìn)入。
六、施工順序
整體原則先井底后井口，待井底作業(yè)結束后方可進(jìn)行井口施工，具體步驟如下：
1、安裝井底東側兩碼搖臺及安全門(mén)；
2、安裝井底西側兩碼搖臺及安全門(mén)；
3、安裝井口東側兩碼搖臺及安全門(mén)；
4、安裝井口西側兩碼搖臺及安全門(mén)；
5、安裝各種閉鎖傳感器。
七、施工方法    
1. 基礎坑的挖掘，按圖紙尺寸進(jìn)行施工，挖基礎坑時(shí)使用風(fēng)鎬或洋鎬清挖，嚴禁放炮。    
2. 穩模：穩模時(shí)要嚴格按中線(xiàn)、上基準線(xiàn)（軌道上面）及質(zhì)量要求穩固，穩模必須邊穩邊加固邊校準中線(xiàn)及以上基準線(xiàn)（軌道上面）為準的有關(guān)尺寸，發(fā)現偏移量大于10mm時(shí)，必須拆除重穩。     
3. 澆筑混凝土：攪拌混凝土時(shí)，先按配合比例要求，向攪拌機中加入配料，并注意控制水量，混凝土攪拌好后，緩慢倒入基礎坑，由下往上分層平行澆筑，以防模板發(fā)生偏斜，震動(dòng)分層厚度200-300mm，澆筑混凝土時(shí)，必須嚴密關(guān)注模板的中線(xiàn)情況，發(fā)現有移動(dòng)的可能或發(fā)生移動(dòng)，及時(shí)處理。    
4. 拆模：混凝土澆筑結束，初凝（24小時(shí)）后，及時(shí)拆除模板。 
八、設備安裝施工    
在安裝之前查看并校核圖紙、設備及現場(chǎng)情況，確定是否具備施工條件。準備好施工材料，包括墊木、電纜、墊板、安裝梁等。做好施工組織方案和有效的安全措施方可進(jìn)行施工作業(yè)。   
1、井底、井口搖臺施工步驟：    
⑴將搖臺運至安裝位置。    
⑵將搖臺調整水平，調整托舉和搭接高度，并固定。    
⑶將井底、井口搖臺搖臂用墊木墊起，保證不影響施工期間動(dòng)罐。    
⑷待電控系統安裝完畢后，拆除墊木。進(jìn)行動(dòng)作試驗、調整，安裝完成。    
2、電控及閉鎖系統    將操作臺、防爆箱、傳感器、電纜等送到指定地點(diǎn)。確定好電纜走向、鋪設方案及操作臺、分線(xiàn)箱等固定方式，由廠(chǎng)家技術(shù)人員指導安裝。
九、搖臺系統調試     
以上設備一經(jīng)安裝完成，對所有設施進(jìn)行整體調試，達到最佳性能，必須符合《煤礦安全規程》2016版本第三百八十四條規定。
十、安裝結束
設置欄桿、安全警示牌等輔助設施，美化井口。
十一、質(zhì)量要求
質(zhì)量的控制是保證整個(gè)工程得以順利實(shí)施和完成驗收的重要保證，施工過(guò)程中應有專(zhuān)職的技術(shù)員，進(jìn)行現場(chǎng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢驗和指導，每班次應配備班長(cháng)，嚴格執行技術(shù)人員的質(zhì)量要求，每班次交接班時(shí)應盡量完成可以獨立的一個(gè)工作段落，在不能完成的應具體交接進(jìn)行的程度，以保證下一班組能順利的銜接，保質(zhì)的完成本段工作。每一設備安裝前后都應有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)參數的考核，確保每道工序正確連接。 
十二、安全技術(shù)措施
1、參加施工人員必須聽(tīng)從施工負責人的統一指揮，搞好自主保安，并顧及他人安全。    
2、施工前喝酒及精神狀態(tài)明顯不佳者，禁止參加施工：施工時(shí)所有參加施工人員都必須戴安全帽，穿防滑膠鞋。    
3、施工前負責人要向全體人員貫徹安全技術(shù)措施并人人簽字，講明本次施工的環(huán)境、對象、方法、內容、程序及質(zhì)量要求和安全措施。
4、凡是在井口及罐籠上工作的人員必須有防止人員墜入井筒的防護欄，人員必須佩帶合格的安全帶，并拴系在與自身無(wú)相對運動(dòng)、牢固可靠的地方。
安全帶正確使用應注意事項如下：
1）安全帶用于高空圍桿作業(yè)和防墜落懸掛作業(yè)的防護用品；
2）為保證使用安全，每次配用安全帶時(shí)，都要檢查帶、繩是否有磨損、斷線(xiàn)、金屬配件安全鉤的保險裝置是否完好靈活，如有損傷，應停止使用，作報廢處理；
3）安全帶應高掛低用,注意防止擺動(dòng)碰撞，使用3m以上長(cháng)繩應加緩沖器，自鎖鉤用吊繩例外；
4）緩沖器、速差式裝置和自鎖鉤可以串聯(lián)使用；
5）不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接器上用；
6）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更換新繩時(shí)要注意加繩套；
7）使用前安全帶要做外觀(guān)檢查，帶子使用期限不超過(guò)2年，如發(fā)現帶子有裂痕和嚴重磨損等現象，嚴禁使用；
8）新使用的安全帶必須有產(chǎn)品檢驗合格證，無(wú)證明不準使用。
5、在罐籠上方加裝金屬防護傘，防工具、渣石等掉入井筒。
6、攪拌混凝土時(shí)，人員要避免與攪拌機的轉動(dòng)部分接觸，穿著(zhù)衣服要緊束。
7、施工過(guò)程中，需要電焊、氣割時(shí)嚴格按照電焊、氣割安全技術(shù)措施執行。                                           
8、人員在罐籠上方安裝、拆除金屬防護傘時(shí)應站穩系好安全帶，且安全帶生根牢固。
9、在井口施工過(guò)程中，井底有專(zhuān)人把守，嚴禁人員進(jìn)入距井底安全門(mén)5米以?xún)取?br /> 10、當井下人員升井時(shí)，必須經(jīng)井口施工人員同意，并且井口施工人員將井口雜物清理干凈，鋪上鋼板，確保安全，再次通知井下人員后，井下人員方可上井。
11、施工前，井口、井底必須設置防護欄，并懸掛“有人施工，禁止通行”的警示牌。并且施工期間，除施工人員，井口、井底5米內，嚴禁站人，以免發(fā)生意外。
12、施工負責人認真檢查施工所用工、器具，確保安全可靠.
 13、作業(yè)人員所用工具、材料用布帶系好，謹防墜落井筒
14、作業(yè)前負責人要向絞車(chē)司機，井口、井底信號工交代清楚作業(yè)事項。嚴格交接班制度，交接班時(shí)一定要手交手，口交口，現場(chǎng)情況一定交代清楚，并做好記錄。
15、絞車(chē)司機、信號把鉤工必須堅守崗位，精力集中，嚴格按施工負責人要求發(fā)送信號和操作絞車(chē)。
16、上罐籠時(shí)必須從梯子上，嚴禁攀爬罐籠。    
17、施工過(guò)程中絞車(chē)司機要一人開(kāi)車(chē)，一人監護，不需開(kāi)車(chē)時(shí)，必須切斷操作臺上的控制電源，以防錯誤操作。    
18、施工過(guò)程中，如發(fā)現異常情況，立即停止施工，待處理完畢恢復正常后，方準繼續施工。    
19、施工過(guò)程中，施工人員要集中精力、全神貫注，禁止說(shuō)笑打鬧等行為。
20、施工人員清理現場(chǎng)，所用材料要妥善保管，以備后用。    
21、區隊干部必須現場(chǎng)跟班，安檢科跟班監督安全。    
22、其它未盡事項按照《煤礦安全規程》2016版及審批意見(jiàn)執行。